【平面搬运案例】坤厚AGV智能机器人助力某计量中心打造智能立体仓库

　　计量科学是整个科学技术体系的前沿，是国民经济和社会发展的重要技术基础，也是现代工业发展的三大支柱之一。但由于长期以来，我国对计量科技事业发展超前部署的认识以及实际投入不足，相比当前经济和社会各方面的快速发展态势，我国计量科技基础设施、保障条件等总体发展速度相对滞后。

　　此次项目，坤厚为某计量中心打造智能化立体仓库。通过引入输台激光SLAM转运AGV、调度系统、监控系统以及自动充电桩、服务器等对应配套设施，提升车间物料搬运效率，从而提高工厂智能化水平。

　　项目过程中，当AGV无人叉车接收到仓储管理系统下达的货物搬运指令后，小车控制器就会根据所存储的运行地图和AGV无人叉车当前位置以及行驶方向进行计算、分析，然后选择最佳的行驶路线。在AGV无人叉车没有搬运任务时，自动驶向待命区域等待或者充电。

　　项目的整体工艺布局，综合考虑了仓储区域内部的物流走向，合理划分出了各功能区域，确保每个区域之间物流畅通，并且在满足缓存功能的需求前提下，留出了较大面积的人工作业区域，方便作业。

　　并且AGV无人叉车设置了360°全方位立体智能防护及自动故障报警装置，能针对不同障碍物及时有效地做出应对，产生故障也会自行通知。叉齿上方安装抱夹装置，确保多层货物不会倾倒，从而造成货物损坏等问题。

　　仓库改造完成后，大幅度地降低了人力作业成本。一条生产线上即可节省数名操作人员，在降低劳动强度的同时，让员工可以专注于更高价值的生产活动。本次智能化仓库改造，对推动当地工厂智能化建设也具备着极为重要的积极影响。

　　坤厚自动化，专注于“稳定，高效”AGV运行。实际运行中我们的AGV可以做到“一周人为干预率低于1次，平均行速高于1.2米每秒”。

　　我们为关注AGV运行效果的客户，提供“原料入库-上产线-工序衔接-成品入库-成品出库”整流程厂内物流解决方案。借助我们独有的超级Navikit导航芯片，高斯曲线行驶算法，众多德国品牌零部件(林德车体/倍加福导航仪等)，便利/快捷/自适应的NAVIKIT软件系统，等总计多达12项的核心技术，让AGV在实际运行时更为平稳流畅，为客户创造真实价值。

　　我们在全世界已有300+项目落地运行中，广泛运用于“新能源，纺织化工，机械重工，医药食品，3C，汽车配件”等行业头部企业。所有项目的烂尾率为0，客户复购率在60%以上。让我们的客户在节省90%人工的同时，效率平均提升50%左右。

　　我们将一直秉持我们的定位，为您提供更稳定，更高效的搬运机器人。